Glaseringsprocessen kan tillämpas på ytbeläggning av alla typer av material. Syftet är att öka glansen på den tryckta ytan för att uppnå funktionen antifouling, antifuktighet och skydd av bilder och texter.

Glasering av klistermärken utförs vanligtvis på en roterande maskin, felaktig hantering, vilket ofta leder till böjda etiketter, lätt oljetorkning och en rad problem.

Fråga 1:Varför böjs etiketten efteråtglasering? Hur man löser?

Anledning 1:Glasyren är för tjock. UV-härdande glasyrfilm krymper, och plastfilmen krymper i princip inte, vilket gör att krympningen mellan de två inte är jämn, vilket så småningom leder till att etiketten böjs och deformeras.

Anledning 2:Inte speciell glasering, krympningen är för stor, så att etiketten böjs

Slösning：Välj lämplig aniloxvals, 500~700 linjer/tum, och byt ut den ursprungliga aniloxvalsen på maskinen. Dessutom är det lämpligt att använda en speciell olja med liten krympning för att minska filmens deformation.

Fråga 2:Vad orsakar att UV-lack torkar efter glasering? Hur löser man det?

Anledning 1:Glasyroljan är för tjock, den normala UV-härdningsförmågan kan inte göra att den härdar torrt

Resonera2:Utskriftshastigheten är för hög, vilket resulterar i att UV-lackens härdningstid är för kort och inte torr.

Resonera3:UV-lackfel eller minskad ljuskänslighet, vilket resulterar i långsam härdningshastighet

Resonera4:UV-lampans åldrande, effektreduktion, vilket resulterar i ofullständig härdning av tunnolja.

Slösning：Först arbetar den med låg hastighet med en fin anilinrulle. Kontrollera om färgbläcket är torrt, och sedan med en hastighet på 10 m, 20 m, 30 m per minut, och tejpa separat för att kontrollera om lacken kan fastna. Det rekommenderas att hastigheten för UV-glasering av etiketter i formen inte överstiger 40 m per minut.